Уровень автоматизации, скорость и качество решения задач конструкторско-технологической подготовки производства напрямую влияют на результаты деятельности предприятия. Для сокращения сроков разработки и повышения качества конструкторско-технологической документации, возможности контроля процесса технической подготовки производства в режиме реального времени на предприятии ОАО Самарский резервуарный завод было принято решение о внедрении комплекса программ на базе программного обеспечения компании АСКОН.
«Самарский резервуарный завод» - одно из крупнейших в России предприятий по производству стальных резервуаров. Проектная мощность завода – более 30000 тонн металлоконструкций в год. Наряду с проектированием металлоконструкций резервуаров, на «СРЗ» разрабатываются проекты систем обогрева, орошения и пожаротушения. В последние годы растет потребность поставок металлоконструкций резервуаров с комплектацией дополнительным оборудованием.
Ранее на предприятии было проведено обновление систем автоматизированного проектирования КОМПАС до актуальной версии и проведены курсы повышения квалификации для специалистов инженерных подразделений.
На сегодняшний момент завершился второй этап автоматизации инженерных служб – специалистами компании АйтиКонсалт вместе с ведущими работниками предприятия было разработано техническое задание на внедрение системы управления инженерными данными. Техническое задание содержит в себе подробное описание решения, которое позволит ускорить и автоматизировать работу всех инженерных подразделений предприятия.
Внедрение системы управления инженерными данными позволит вести состав изделия, контролировать все этапы разработки проекта, автоматизировать работу специалистов проектного, конструкторского и технологического отдела, а также проводить расчет себестоимости изделия. Интеграция с ERP-системой предприятия позволит замкнуть единый контур информационного пространства.
«Решения АСКОН давно успешно используются на нашем предприятии. Разработка технического задания стала следующим этапом процесса автоматизации нашего производства, который позволит нам существенно сократить время разработки изделий и повысить скорость выполнения проектов» - поясняет главный технолог Евгений Владимирович Трошин.